实体娃娃科普（4）--关于合模线，你所不知道的事
我们购买实体娃娃的时候，有很多关注细节的朋友。一定会发现合模线这样的东东。
这个贴子，主要针对合模线，展开跟大家聊聊。
一、什么是合模线？
我们做生产时，为了能够把整个身体或头，从模具里完整的取出来。
就需要把模具对半开的制作。
试想下，在一个啤酒瓶里，从瓶口注满水后，放冰箱等水结冰后，如何才能把冰块完整无缺的取出来？
如果啤酒瓶是一个整体的话，从瓶口是无法把内部的冰块完整的取出来的，只能把啤酒瓶敲碎才行。
那还有一个方法，就是啤酒瓶 本来是两半对开 的，这样只需要掰开啤酒瓶，就能完整取出冰块。
我们做硅胶娃娃，也是同样的道理。
我们需要把硅胶AB胶混合后注入模具，然后等凝固后，再把硅胶完整的取出来。
因为要完整的取出来，所以必须要把模具对半分开。
硅胶会顺着模具中间分开的缝隙，渗透出来，形成模具线。
展示一个图，从侧面大家可以看到模具是两半对开的，然后用100多颗螺丝合并固定。
由以上工艺得知，模具的精度决定了合模线的大小。 二、TPE的模具线，为什么几乎看不到，而硅胶产品的就比较明显？
1、TPE产品的制作工艺是 热成型的，成品模具线， 后期可以通过热风枪、烙铁等工具把模具线融化、烫平。
2、硅胶产品的制作工艺是冷成型的，成品模具线，后期只能靠剪刀修剪，或打磨机打磨。
3、特别软的硅胶产品，甚至是无法使用打磨机打磨，太软的硅胶料，一打磨就会破坏料体周边。
越软的硅胶，模具线的修复，难度越高。
4、基于以上的一些特性，如果花精力的花，TPE的模具线是可以修复的很到位的，几乎看不到模具线的存在。
而硅胶产品，即使修复的特别到位，也还是能隐约看出模具线的痕迹存在。
三、为什么同是硅胶产品，有的模具线会很粗，有些就很细
模具线的粗细或明显，主要有以下几个因素决定
1、制作模具的材料和工艺精细度，材料的好坏工艺的精细，对模具线粗细 起着决定性的作用。
有些新模具，模具线就比较粗，甚至有高低不平，这就是做模具的材料和工艺不到位引起的。
2、即使模具做的是很精细，但生产过程中，合并模具的螺丝没有锁紧，硅胶大量溢出缝隙
就会导致很明显的模具线，这是生产工艺的不精细导致的，和模具本身无关。
3、还有一个因素，1个新模具，模具线是很细的，但是模具使用久后，会有一定的变形，
这个变形，就会引起缝隙的不贴合，也会让局部模具线变的比较明显。
4、除以上因素意外，最后，修复模具线的师傅，也是一个不可忽视的因素，一个用心、细心的师傅，
可以让明显的模具线变的不明显，可以把一条很细的模具线，修复到看不出来的效果。
四、除了模具线以外，硅胶身体身上的一些避免不了的“伤口”
1、注料口，比如硅胶头顶位置 ，总会有一个大大的伤疤，那就是硅胶注料的位置，无法去除的。
手脚较硬，也会有注料口，不过伤口很小，大家可能会忽视。
2、定位孔，硅胶身体，会有很多的定位孔，比较明显的就是后背上方位置，一个大大的定位孔。
除此之外，大腿 小腿，手指等，其实都会有定位孔的存在，只是有些不明显。
定位孔 是为了把 骨架 定位在模具内部，不让骨架移动 导致错位，而设定的一些定位。
目前的工艺，也是无法去除的。目前的工艺来看，骨架定位要求越高，定位孔可能会越多。
师父学习了！！！！！ 所以你年后最早的模具要修了，不然缝隙只会越来越大 1、艺美上很多厂商都采用细铁丝固定骨架了，等做好了，把铁丝抽出来就好了，虽然修复起来麻烦些，优点是修复后几乎看不出任何痕迹
2、指骨和一些关节处，可以缠绕一些纱布，增加胶体附着面积和牢固性，也有一定的防穿刺效果
这里可以看详细视频，里面的有些做法还是蛮值得借鉴的：https://bbs.ymdoll.com/thread-86281-1-1.html dollplayer 发表于 2024-1-23 18:24
1、艺美上很多厂商都采用细铁丝固定骨架了，等做好了，把铁丝抽出来就好了，虽然修复起来麻烦些，优点是修 ...
嗯嗯，技术实现上可以慢慢改进，做产品需要有较真的劲儿，加油💪🏻
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