尝鲜看，最近做的“材料升级”工作

最近一直在做材料升级工作，主要针对出油率、柔软度、延展性、抗裂、抗拉、回弹，这6个维度做调整测试。看数据可能不太直观，我专门就这个出油率，做了个透纸率测试，出油率一目了然。如果想做到又软、出油又少、性能又好，还是很有难度的。我们专门叫了材料工程师，每天都在做这个材料优化和测试工作，争取今年10月左右，能用上新材料。

哇呜

腿模3号能用上吗，石油大亨？

牛哇

林总，鲁班2代有生之年还能蹲到，再不出就等618入普通的松骨了

加油林教头，我期待一下更软更仿真的胸部

支持创新优化！！！

这么强？

硅胶材料测试总结解读（文档日期20260429）

一、完整提取测试数据表

表格
   
型号 硬度/00 老化硬度/00 抗拉强度/Mpa 伸长率/% 抗撕裂强度/Km/N 出油率/%
样品1 7 8 0.1755 1086 1.83 0.22
样品2 0 0 0.1778 1011 1.98 0.27
样品3 2 3 ＞0.1363 ＞1275 ＞1.87 0.03
样品4 0 0 ＞0.2034 ＞1275 1.76 0.08

说明：表格左侧型号名称被色块遮挡，无法识别完整型号名称；“＞”代表该样品测试结果超出仪器量程，为下限达标值。

 

二、各项指标含义说明

1. 硬度（00邵氏软硅胶量程）
数值越高材料越硬；老化硬度为高温/加速老化后的硬度，差值越小代表耐老化性能越好。
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- 样品1老化硬度上升1度，硬化幅度最小；样品3上升2度；样品2、4老化无硬度变化。
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2. 抗拉强度（Mpa）
衡量硅胶拉伸不断裂的受力上限，数值越高强度越高。
排序：样品4(＞0.2034)＞样品2(0.1778)＞样品1(0.1755)＞样品3(＞0.1363)
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3. 伸长率（%）
拉伸断裂前可拉长的倍数，数值越高弹性越好、越柔软耐拉扯。
样品3、4伸长率均超1275%，远优于样品1、2（1000~1100区间）。
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4. 抗撕裂强度（Km/N）
抵抗切口撕裂的能力，数值越高不易撕烂。
排序：样品2(1.98)＞样品3(＞1.87)＞样品1(1.83)＞样品4(1.76)
​
5. 出油率（%）
析出硅油的比例，数值越低说明材料稳定性越好、不污染接触面。
最优：样品3（0.03%）；最差：样品2（0.27%）

 

三、四款样品综合性能对比分析

样品1

- 优势：老化硬度变化最小，抗撕裂中等
​
- 短板：伸长率偏低，出油量偏高
​
- 适用：对耐老化有轻度要求、不接触精密表面的通用软胶件

样品2

- 优势：抗撕裂强度全场最高，老化无硬度变化
​
- 短板：出油率最高、伸长率最差，易渗油污染产品
​
- 适用：仅用于不介意硅油析出、需要耐撕裂的内部缓冲件

样品3

- 优势：出油率极低（低析出最优）、高伸长弹性、抗撕裂达标
​
- 短板：抗拉强度下限最低，老化硬度小幅上升
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- 适用：电子密封、穿戴配件、食品接触件等对出油严格管控场景

样品4

- 优势：抗拉强度全场最高、超高伸长率、低出油、老化硬度不变
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- 短板：抗撕裂强度四款最低
​
- 适用：需要反复拉伸、高强度拉扯，无尖锐切口的弹性件（手环、拉伸护套）

 

四、选型推荐

1. 低析出/无油污需求：优先选样品3
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2. 高强度拉伸、高韧性：优先选样品4
​
3. 耐撕裂、不限制出油：优先选样品2
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4. 均衡耐老化、通用低成本：样品1

补充备注

- 邵氏00硬度适用于超软液态/固态硅胶（肤感硅胶、缓震垫）；
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- 出油率是消费电子、母婴、食品级硅胶核心管控指标；
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- 带“＞”的数值代表实测值优于表格标注，实际性能会更好。  让豆包解释了下给我